Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») с 1997 года осуществляет поставки отдельных узлов конструкций и оборудования, а также комплексно решает инжиниринговые задачи промышленных предприятий различных отраслей и готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию делительные ножницы для резки арматуры (арматурного проката), ножницы холодной резки, либо предложить свой вариант. Назначение ножниц - резка прутков арматурной стали, применяемых в железобетонных конструкциях. Ножницы входят в состав сортопрокатного производства и разрезают готовое изделие на мерные длины.
Арматурная номенклатура согласно ГОСТ 5781-82:
Класс | Диаметр, мм | Марка стали |
---|---|---|
A-I (A240) | 6-40 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп |
А-II (А300) | 10-40 | Ст5сп, Ст5пс |
10-80 | 1НГ2С | |
Ас-II (Ас300) | 10-32 | 10ГТ |
(36-40) | ||
А-III (А400) | 6-40 | 35ГС, 25Г2С |
6-22 | 32Г2Рпс | |
10-18 | 80С | |
A-IV (А600) | (6-8) | |
10-32 | 20ХГ2Ц | |
(36-40) | ||
(6-8) | ||
А-V (А800) | 10-32 | 23Х2Г2Т |
(36-40) | ||
A-VI (А1000) | 10-22 | 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР |
Арматурная номенклатура согласно ГОСТ 5781-82:
Класс | Номинальный размер | Марка стали |
---|---|---|
Ат400С | 6 - 40 | Ст3сп, Ст3пс |
Ат500С | Ст5сп, Ст5пс | |
Ат600 | 10 - 40 | 20ГС |
Ат600С | 25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС | |
Ат600К | 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р | |
Ат800 | 10 - 32 | 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 22С |
18 - 32 | 35ГС, 25С2Р, 20ГС2 | |
Ат800К | 18 - 32 | 35ГС, 25С2Р |
Ат100 | 10 - 32 | 20ГС, 20ГС2, 25С2Р |
Ат100К | 10 - 32 | 20ХГС2 |
Ат1200 | 10 - 32 | 30ХС2 |
это ножницы механического типа с гидравлическим прижимом мощностью 1000 тонн. Цель ножниц – резать арматуру на длины 6-18 м класса А500 №12-84 шт, №32-30шт и класса Ат800 №12 – 60 шт, №14 -50.
Число ходов в минуту верхнего ножа - 20.
Ножницы приводятся в движение двигателем переменного тока посредством махового колеса, сцепления и зубчатой передачи, которые действуют на вал эксцентрика, вал находится в корпусе ножниц. Верхнее лезвие работает от вала эксцентрика при каждой резке.
Ножницы оборудованы управляемым пневматически устройством включения/торможения для контроля резки и остановки эксплуатации ножниц. Резание осуществляется, когда усилие, передается через редуктор цилиндрического типа работающим электродвигателем на ножи, после того как подан разрешающий сигнал для резки и активировано пневматическое включение.
Арматурный прокат периодического профиля, подается на ножницы по выходному рольгангу стеллажа охлаждения, выравнивается на ножницах и передние концы проката и последующий прокат могут быть отрезаны.
Прижим позиционируется перед ножами, чтобы надежно зафиксировать и выровнять разрезаемый прокат во время работы.
Смазка подается шестеренчатым насосом на направляющие и подшипники.
Управление работой осуществляется посредством контроллера постоянного тока, установленном на ножницах.
Ножи ножниц монтируются на направляющих и могут быть легко заменены с помощью поддерживающей тележки. Кроме того, ножницы снабжены системой сборки и накопления отходов после резки.
Основные характеристики
Тип ножниц | SGM 1000 |
Усилие реза | 1000 т |
Длина ножа | 1000 мм |
Класс стали | А500, Ат800 |
Центральная смазочная система | Принудительная смазка |
Комплектация:
Опции:
Данные ножницы служат для резки арматуры на мерные длины. Механизм представляет собой статичные ножницы закрытого типа с системой тормоза и привода сцепления.
Во время резки арматура удерживается в зафиксированной позиции специальным пружинным прессом, что предотвращает её перемещение по всей длине лезвия. Лезвия заменяются посредством устройства быстрой смены (с опорами лезвий).
Основные характеристики:
Тип ножниц | RCSG-1000 |
Усилие резания | 1000 т |
Длина лезвий | 1200 мм |
Максимальное расстояние между лезвиями | 140 мм |
Блок привода коробки передач
Распределитель коробки передач будет предоставлен с прямыми винтовым зубчатыми колесами и шестернями, разработанными в соответствии с ANSI-AGMA 2101-C95 или аналогичными стандартами.
Зубчатые колеса коробки передач, установленные на роликовых подшипниках, выполнены из науглероженной, улучшенной закалкой и отпуском стали NiCrMo.
Подшипники и относящаяся к ним сборочная система спроектирована в соответствии с последними технологиями для долгой, не требующей технического обслуживания эксплуатации деталей.
Предложение включает:
Устройство быстрой смены ножей
Ножницы оснащены устройством быстрой смены ножей типа тележки, установленной перед ножницами. Тележка приводится в движение гидравлическим цилиндром. Вращающаяся рама имеет двойную опору – одна для нового лезвия, другая для изношенного лезвия.
Основные характеристики
Тележка для смены лезвий | Кол-во | 1 |
Длина | м | 1.3 |
Количество наборов лезвий | Кол-во | 2 |
Запасной комплект опоры лезвий
Один комплект дополнительной опоры лезвий для системы быстрой смены.
Комплект опор лезвий | Кол-во | 1 |
Длина опоры | м | 1.1 |
Вал ножей | мм | 1200 |
1. Техническое описание
Делительные ножницы стартстопного режима резания предназначены для широкого диапазона рабочих скоростей. Ножницы снабжены кодовым датчиком положения ножа. Работа ножниц оптимизирована для резки проката на заданную длину с дальнейшей разгрузкой арматурного проката.
1.1 Станина
1.2 Держатели ножей
Ножи закреплены на держателе болтами.
Перекрытие и расстояние между ножами регулируется посредством регулировочных прокладок.
1.3 Муфта двигателя
Крутящий момент двигателя передается посредством муфты с эластичным фланцем.
1.4 Электродвигатель с воздушным охлаждением
Выходная мощность, P | : 302 кВт |
Частота оборотов, n | : 561(об/мин) |
Напряжение якоря, Ua | : 440 В |
Ток в обмотке якоря, Ia | : 518 А |
1.5 Основные технические данные
Тип | Старт-стоп |
Макс. сечение реза | Макс. 820 мм2 (от 8 мм до 32 мм) |
Мин. температура проката | приблизительно 550 C0 |
Мин. длина заготовки | 24 м |
Скорость заготовки | от 3 до 13 м/сек |
Марки сталей термоупрочненного арматурного проката | А500С и АT800 |
Длина ножей | 950 мм |
Ширина ножей | 130 мм |
Привод | Электродвигатель постоянного тока |
Направляющая оснастка | 1 + 1 ( На входе и выходе ) |
Примерный вес ножниц | 7800 кг |
Примечания:
Технический департамент: info@intech-gmbh.ru, тел. +7 (499) 261-08-45.
Центральный сайт компании Интех ГмбХ
Филиал компании в Казахстане – ТОО "Интех СА