1. Общее описание линия продольной резки
Технические характеристики линии продольной репей
Материалы к обработке | Тип материалов | Сталь холоднокатаная, горячекатаная, оцинкованная, окрашенная |
---|---|---|
Напряжение на разрыв, макс | 450 NW | |
Рулоны на входе | Ширина | 600- 1500 мм |
Толщина | 0,3 - 0,7 мм | |
Наружный диаметр | 800- 1500 мм | |
Вес, макс. | 10 000 кг | |
Внутренний диаметр | 508,610 мм | |
Рулоны на выходе | Внутренний диаметр | 610 мм |
Наружный диаметр | 800 - 1500 мм | |
Смотка | Сверху | |
Штрипс | Скорость производства | До 60 м/мин |
Ширина | Мин. 20 мм | |
Количество резов | 20 | 0,5 мм |
16 | 0,7 мм |
1.2. Технические характеристики предлагаемой линии:
Скорость резания линии | м/мин | до 60 |
Тип материала | в соответствие с ТЗ | |
Сопротивление на разрыв | МПа | до 450 |
Толщина материала | мм | 0,30-0,70 |
Максимальная ширина рулона, | мм | 1500 |
Максимальный вес рулона | тонн | 10 |
Внутренний диаметр рулона | мм | 508/610 |
Наружный диаметр рулона | мм | 1500 |
Направление линии | определяется дополнительно |
1.3. Описание машин и систем входящие в комплекс:
1.3.1. Разматыватель с тележкой
1.3.1.1. Разматыватель
Максимальный вес рулонов | тонн | 10 |
Максимальная ширина рулона | мм | 1500 |
Макс, скорость размотки рулона | м/мин | 60 |
Внутренний диаметр рулона | мм | 485-520 |
Открытие/Закрытие кулачков разматывателя - гидравлическое. Шпиндель - вращается с помощью асинхроного эл.двигателя. Контроль скорости вращения - с помощи инвертора. Наружный диаметр рулона 1500 мм Прижимное плечо с резиновыми роликами - с гидравлическим управлением. |
1.3.1.2. Загрузочная тележка:
Тип - установленная на пол цеxа | |
Горизонтальный ход мм | 4000 |
Вертикальный ход мм | 250 |
Перемещение тележки управляется гидравлически. |
1.3.2. Устройство приема материала:
Устройство обеспечивает подачу материала во время загрузки нового рулона.
Приёмное и ленто центрирующее устройство
1.3.3. Режущая головка (ножницы дисковые)
Диаметр валов - 150мм
Диаметр дисковых ножей - 280мм
Толщина, мм | 0,50 | 0,60 | 0,70 |
Количество срезов | 25 | 23 | 20 |
Валы вращаются с помощью редуктора с эл.двигателя (АС 63кW).
1.3.4. Кромконаматыватель
Это устройство состоистя из двух специальных кромко-наматывающих барабанов. Их врашение осуществляестя с помощи гидро-двигателей.
Разгрузка ролла кромки осуществляестя оператором ручную.
1.3.5. Устройство двухвалковое для ввода полос в яме.
1.3.6. Петлеобразователь;
Эта яма закрвывается столом во время перенеса штрипсы до наматывателя. Потом стол перемещается з сторону.
1.3.7. Фильтр пресса с дефл.валом (устройство натяжное)
Это гидро-пневматическое устройство служит для намотки рулонов штрипса на шпинделя наматывателя
1.3.8. Наматыватель
Максимальный вес рулонов | тонн | 10 |
Максимальная ширина рулонов штрипса | мм | 1550 |
Внутренний диаметр рулонов штрипса | мм | 508 |
Открытие/Закрытие кулачков штрипса-захватываюшее устройство - гидравлическое | ||
Шпиндель - вращается с помощью электродвигателя | АС 63кВт. | |
Наружный диаметр рулона | мм | 1500 |
Прижимное плечо для разделительных дисков - с гидравлическим управлением в вертикальном направлением. | ||
Толкающая плита с гидроцилиндрами - служит для толкания рулонов штрипса во время разгрузки наматывателя. | ||
Тележка: Тип - установленная на пол цеха | ||
Горизонтальный ход | мм | 4000 |
Вертикальный ход | мм | 250 |
Все перемещения тележки управляются гидравлически. 2 шт. встроенных плечей дня крепление рулонов штрипса во время их разгрузки. |
1.3.9 Управление линией и электрооборудование
Вся система электрооборудования линии спроектирована и исполнена с соблюдением всех норм безопасности ЕС.
Контроллер (PLC) и инверторы, Электрооборудование
Один общий электрошкаф, со всеми элементами эле ктро оборудования, располагается на противоположной, по отношению к оператору, стороне линии. Исполнение электрошкафа IP 55.
Все связывающие кабели располагаются в канавках в полу цеха.
Пульты управления
A) Центральный пулы управления с монитором и меню на русском языке.
С помощью touch-screen задаются режимы работы линии: Автоматический и
Ручной для изменения скорости линии
На этом пульте установлены отдельные кнопки для:
Б) Локальный пульт управления разматывателя и тележки.
В) Локальный пульт ручною управления режущая головка
Г) Локальный пульт управления устройства наматывателя и тележки.
1.3.10. Гидравлика
Основой гидравлической системы линии является гидростанция состоящая из следующих элементов:
Блоки с электрораспределителями для каждого устройства линии расположены на его корпусе. По двум металлическим трубам "Р" и "Т" подаётся масло под давлением.
1.3.11. Сопровождающая техническая документация
Линия продольной резки предназначена для резни ленты из цветных металлов и сплавов на их основе, многослойной биметаллической ленты, ленты из низкоуглерсдистой стали.
Базовые условии:
Материал (σВ = 230 - 720 МПа) | лента из цветных металлов и сплавов на основе многослойной биметаллической ленты, лента из низкоуглеродистой стали |
Макс, аес рулона | 1.5тн |
Толщина ленты | 0.1 - 1.2 мм |
Макс, ширина ленты | 250 мм |
Мин. ширина ленты | 100 мм |
Макс, диаметр рулона | 1500 мм |
Ширина готовой ленты | 7,0-240,0 мм |
Внутренний диам. исх. рулона | 300- 508 ММ |
Внутренний диам. тот. рулона | 300 - 400 мм |
Макс, скорость линии | 100 м/мин |
Давление сжатого воздуха | 8 бар |
Энергоснабжение | 380/31 50 |
Управляющее напряжение | 220 13 / 50 |
Разматыватель бумаги
Разматывает и перематывает полосу бумаги, которая прокладывается между витками намотанной стали.
Корпус | Сварная конструкция |
Внутренний диаметр вала | ∅76 мм |
Максимально допустимый диаметр с бумагой | ∅400 мм |
Ширина бумажной полосы | 100-250 мм |
Разматыватель рулона
Тип | одноконсольный, с цилиндрическим расширением |
Корпус | сварная конструкция со всеми необходимыми ребрами |
Максимальный загрузочный вес | 1,5 тонн |
Расширение цилиндрическое | ∅300 мм - 508 мм |
Тип расширения | гидравлический |
Макс. Ширина ленты | 250 мм |
Регулировка | гидравлическая |
Крепление барабана (ниж) ∅вал | ∅50 мм х 100 мм |
Поверхность вала | полиуретановое покрытие |
Привод | гидравлический |
Протяжные ролики
Тип | скользящий, поворотный |
Корпус | сварная конструкция |
Перемещение стола | гидравлическое |
Поверхность стола | твердый пластик |
Прижимные ролики | 2 ролика, ∅60 мм |
Подъем роликов | гидроцилиндр |
Привод | гидравлический |
Поверхность роликов | упрочненная сталь, хромовое покрытие |
Кромкообрезные ножницы
Тип | параллельного резания (одновременно) |
Привод | гидравлический |
Тип резания | передней кромкой |
Материал ножей | высокоуглеродистые, высокохромистые |
Устройство отвода обрези
При положении "ВЕРХ" отводит в стороны, при положении "НИЗ" направляет в корзины. Привод - пневматический.
Накопитель обрези
Представляет собой «корзины», установленные на полу.
Направляющие в ножницы
Представляют собой прижимные ролики и боковые направляющие.
Тип | двойные вертикальные ролики с обеих сторон |
Привод | два независимых шпинделя для децентрализованной линии |
Средства регулировки | ручное |
Основные ножницы
Основной элемент ножниц имеет стационарные внутренние и скользящие подвесные системы привода. Верхний вал будет перемещаться в вертикальной плоскости с помощью пары винтовых приводов и приводится в движение гидравлическим мотором. Каждый вал выполнен из закаленной стали и управляется универсальным шарниром, связанным с коробкой передач ножниц. Ножи изготовлены из закаленной шлифованной стали, и закреплены с помощью контргайки.
Тип | вертикально перемещаемый вал |
Вал с ножами | ∅100 мм облегченного усилия, из закаленной шлифованной стали |
Макс, количество резов | 10 резов при толщине 1,2 мм |
Мин. Ширина реза | 7 мм |
Скорость линии | 100 м/мин |
Основная конструкция | сварная |
Перемещение подвески | гидравлическое |
Зажим | стопорные гайки |
Мощность | 11 кВт |
Устройство намотки обрези
Является отдельным устройством, и выводит обрезь с двух сторон резки. Главный вал перемещается с помощью гидроцилиндров и таким образом обрезь не накапливается на валу и свободно удаляется из ножниц.
Устройство замены режущих ножей
Тип | поворотный |
Размер . | ∅100 |
Корпус | сварная конструкция |
Секция протягивающих роликов
Напольное устройство, позволяет обеспечить натяжение ленты для безостановочной работы
Разделитель полос материала
Система разделения: специально изготовленные стопорные гайки, необслуживаемые Материал разделителя: закаленные специальные стали
Тормозной башмак
Тип | Сварная конструкция |
Стопорный механизм | ручной |
Подача давления | воздушными трубками |
Натяжные ролики (для разрезанной полосы)
Предназначены для равного натяжения каждой полосы после резания с целью получения плотной намотки готового штрипса.
Наматыватель готовой полосы
Тип | Развертывание и Свертывание |
Диаметр Барабана | 300 мм (полный круг) (400 мм с доб. колодки) |
Привод барабана | гидравлический |
Поверхность барабана | механообработанная |
Макс. вес | 1.5 тонн |
Макс, наматываемый диаметр | 1500 мм |
Скорость | 100 м/мин |
Привод | гидравлический |
Мощность | 15 кВт |
Гидравлическое оборудование
Гидравлическое оборудование включает в себя основные гидравлические силовые установки, все необходимые установочные и регулирующие устройства, жесткие трубы, гибкие шланги, фитинги и т.д.
Панель управления и электрика
Электрический пакет состоит из одного главного пульта управления, две станции оператора. Система управляется PLC
Пневматическое оборудование
Макс, давление | 7,0 кг/см² |
Рабочее давление | 5,0 кг/см² |
Основные параметры:
Толщина стали | 0.2-0.5мм |
Диапазон расширения разматывания | ∅480-∅520мм |
Макс. ширина листа | 1250мм |
Масса рулона | <6500 кг |
Вал продольной резки | ∅125мм |
Наружный диаметр лезвия | ∅250мм |
Ширина полосы продольной резки | 20-1200мм |
Скорость продольной резки | 130-150м/мин |
Заусенец | <0.02мм |
Прямолинейность | <0.2мм/2м |
Допуск по ширине | ±0.1мм |
Лезвие для продольной резки | 12 шт |
Потребляемая энергия | 50кВт |
Вес брутто | около 20 т |
Электропитание | 380 В, переменный ток, 50 Гц |
Подъемно-передвижная тележка для погрузки и разгрузки рулонов
Подъемно-передвижная тележка может перемещать и поднимать. Она может погрузить рулон на разматыватель или снять рулонные пластины с наматывателя. Обычно она состоит из тележки, колес, валов, гидравлической системы и т.д.
Разматыватель
Разматыватель главным образом состоит из основания машины, переходной муфты, основного вала, опоры и т.д. Он может быть расширен при помощи гидравлической системы и двигателя для движения вперед и назад.
Внутренний диаметр рулона: ∅450 мм
Макс. наружный диаметр: ∅1500 мм
Вес рулона: 6500 кг (макс 8000)
Диапазон расширения: ∅450-520 мм
Макс. ширина рулона: 1250 мм
Дисковый нож
Это самое важное устройство в линии продольной резки. Главным образом он состоит из вала, переходной муфты, лезвия, основания машины, направляющей конструкции и т.д.
Допуск ширины продольной резки: ±0.1мм
Макс. скорость продольной резки: 150м/мин
Толщина продольной резки: 0.2~0.5мм
Лезвие продольной резки: 12 шт., материал - карбидный сплав
Дополнительные лезвия заказываются по отдельно.
Натяжное устройство
Данное устройство используется, чтобы создать силу натяжения для стального листа. Таким образом, рулон может быть перемотан туго и аккуратно. Главным образом, он состоит из держателя, ролика, нажимной пластины, разделителя и т.д.
Наматыватель
Наматыватель используется для перематывания полос в прокатанный рулон, а затем рулонные пластины можно снимать при помощи подъемно-передвижной тележки. Он обычно состоит из машины основания, переходной муфты, двигателя, вала, нажимного ролика и т.д.
Внутренний диаметр перемотки: ∅450мм
Макс. ширина перемотки: 1250мм
Грузоподъемность: 10000кг
Наружный диаметр: ∅1500 мм
Система гидравлики
Система гидравлики используется в качестве источника энергии для гидравлических цилиндров. Главным образом состоит из: масляного насоса, бака, охладителя, клапан и т.д.
Фото линии продольной резки
Параметры рулона | Усилие натяжения | δb≤380МПа, δS≤260МПа, |
Толщина материала | 0,2-3мм | |
Ширина материала | 500-1250 макс | |
Внутренний диаметр рулона | ∅508мм 620мм | |
Внешний диаметр рулона | ∅1500 макс | |
Вес рулона | 15 тонн | |
Внеш. диам. разматывателя | ∅508 | |
Параметры линии | Диаметр поворотного ножа | ∅200мм |
Материал поворотного ножа | 40Cr | |
Спецификация ножей | ∅200мм Х ∅340мм Х 10мм | |
Материал ножей | Cr12MoV | |
Параметры резки | Количество | 5шт (3мм) 30шт (0,2мм) |
Точность реза | <±0,05мм | |
Другие параметры | Питание | 380/50 |
Скорость линии | 0-150 м/мин | |
Мощность | 210 кВт | |
Размеры линии | 22м(Д) х 8м(Ш) | |
Кол-во операторов | Механик + 1-2 помощника | |
Направление | Справа-налево | |
Цвет | Любой, по желанию заказчика |
Слева-направо: Загрузочная тележка → Разматыватель → Прессовое и зажимное устройство → Гидравлический резчик → Правильная машина → Резка → Удаление мусора → Петлевая яма → Натяжное устройство → Наматыватель
1. Гидравлическая загрузочная тележка
Функция: Используется для поднятия вверх и вниз, перемещения вперед и назад, чтобы упростить загрузку рулонов на разматыватель. Подъем регулируется гидроприводом. Управление с удаленной панели. Её скорость движения составляет 6-7 м / мин. Когда рулон на разматывателе, тележка возвращается в исходное положение. Так же может переносить неполные рулоны с разматывателя.
2. Гидравлический разматыватель
3. Гидравлический пресс и зажимное устройство
4. Гидравлический резак и пресс.
5. Боковое направляющее устройство
Функция: используется для предотвращения неправильного перемещения листа. По обеим сторонам ширины пластин, каретка стенда фиксируется в их собственном положении и может регулировать ширину вручную в соответствии с различными параметрами. Есть 6 роликов (закалка HRC55-58), которые разделены на 3 ролика с каждой стороны.
6. Агрегат продольной резки полосы (55KW DC)
7. Удалитель отходов (5.5KW)
8. Петлевая яма
9. Натяжной стенд
10. Наматыватель (DC 90кВт)
11. Разгрузочная тележка
12. Гидравлическая система
13. Электрическая система
Параметры рулона | Материал | |
Усилие натяжения | δb≤380МПа,δS≤260МПа | Толщина материала | 0,4-4мм | Ширина материала | 20-750 макс | Внутренний диаметр рулона | φ508мм | Внешний диаметр рулона | φ1500 макс | Вес рулона | 5 тонн | Внеш. диам. разматывателя | φ508 |
Параметры линии | Диаметр поворотного ножа | φ200мм | Материал поворотного ножа | 40Cr | Спецификация ножей | φ200ммХ φ340ммХ10мм | Материал ножей | Cr12MoV |
Параметры резки | Количество | 5шт (3мм) 24шт (0,4мм) | Точность реза | ≤±0,05мм |
Другие параметры | Питание | 380/50 | Скорость линии | 0-100 м/мин | Мощность | 160кВт | Размеры линии | 22м(Д)х7м(Ш) | Кол-во операторов | Механик + 1-2 помощника | Направление | Справа-налево | Цвет | по желанию |
Слева-направо: Загрузочная тележка→Разматыватель→Прессовое и зажимное устройство→Гидравлический резчик→Петлевая яма→Правильная машина→Резка→Удаление мусора→Петлевая яма2→Натяжное устройство→Наматыватель→Разгрузочная тележка
No | Наименование | Количество |
1 | Загрузочная тележка | 1шт. | 2 | Гидравлический разматыватель | 1шт. | 3 | Гидравлический пресс и зажимное устройство | 1шт. | 4 | Гидравлический резчик | 1шт. | 5 | Петлевая яма1 | 1шт. | 6 | Направляющее устройство | 1шт. | 7 | Резочное устройство | 1шт. | 8 | Удалитель мусора | 1шт. | 9 | Петлевая яма2 | 1шт. | 10 | Натяжной стенд | 1шт. | 11 | Наматыватель | 1шт. | 12 | Разгрузочная тележка | 1шт. | 13 | Гидравлическая система | 1 компл. | 14 | Электрическая система | 1 компл. |
1. Гидравлическая загрузочная тележка
2. Гидравлический разматыватель
3. Гидравлический пресс и зажимное устройство
4. Гидравлический резак и пресс.
5. Петлевая яма
6. Боковое направляющее устройство
7. Агрегат продольной резки полосы (45кВт DC )
8. Удалитель отходов (5.5KW)
9. Петлевая яма
10. Натяжной стенд
11. Наматыватель (DC 55кВт)
13. Гидравлическая система
14. Электрическая система
Основной бренд частей
Электрические компоненты: Schneider
ПЛК: Siemens
Сенсорный экран: Weinview
Двигатель постоянного тока: INTECHGmbH
Контроллер постоянного тока: Eurothern
Двигатель переменного тока: INTECH GmbH
Замедление: INTECH GmbH
Гидравлический клапан: INTECH GmbH
DC Контроллер: Eurothern
Подшипник: HB / WB / LB
Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым линиям продольной резки металла.
Технический департамент: info@intech-gmbh.ru, тел. +7 (499) 261-08-45.
Центральный сайт компании Интех ГмбХ
Филиал компании в Казахстане – ТОО "Интех СА